锌合金压铸件加工的损坏原因及预防措施

在锌合金压铸件加工生产中的锌合金模具，模具的损坏是锌合金压铸件加工中常见的时裂纹，裂纹。应力是导致模具损坏的主要原因。热，机械，化学和操作冲击发生的应力，包含机械应力和热应力，发生的应力：

（一）锌合金模具在模具制造进程中的铸造

1、锻件质量问题

有些模具只生产了几百件裂纹和裂缝发展迅速。有可能是假造的确保的尺寸，和枝晶碳化物，钢中夹杂物，收缩，沿处理方法气泡和其他疏松缺陷延伸拉长，构成流线流线，这对后边淬火变形有很大影响，开裂后，用脆性断裂的进程，影响深远，破坏趋势。

2、在车，铣，刨和其他加工进程中的应力，该应力可以通过中间退火消除。

3、淬火钢的磨削力，磨削进程中发生的摩擦热，软化层，脱碳层，下降了热疲劳强度，简单引起热裂纹，在裂纹的早期阶段。H13钢在细磨，可选用加热510-570℃，跟着一小时一绝缘厚度为25mm的消除应力退火。

4、锌合金压铸件加工发生的应力。模具外表层的电极与介电层的白色元素元素富集，硬而脆，该层自身会有裂纹，应力。电火花加工进程中应运用的频率高，白亮层减到更小，必须进行去除，抛光方法和回火，在回火温度回火三阶段。

怎么处理好新闸

锌合金压铸件加工厂处理锌需求一个独自的炉，渣重熔温度在420温度规模440。一起增加助熔剂。锻炼渣100kg，需求增加0.5 -1.5kg通量，首要均匀地散布在金属外表，然后用一个混合器的熔融金属混合均匀（约2分钟），保温5min，表层土壤更像是一类的东西，然后刮。所以 有一个人处理锌合金压铸件渣是很麻烦的，在锌合金压铸件加工工艺自身发生的锌渣处理这方面是不引荐的，或由锌合金压铸件的专业加工制造商是更好的。

1.运用耐火度高的细粒原砂

2.选用再生砂时，去除过细的砂粒、死烧粘土、灰分、金属氧化物、废金属、铁包砂及其他有害杂质，提高再生砂质量。定时补充适量新砂

3.水是强烈氧化剂，应严格控制湿型砂水分，参加适量煤粉、沥青、碳氢化合物等含碳材料，在砂型中构成还原性气氛。但高压造型时应削减含碳材料参加量，以削减发气量

4.恰当下降浇注温度、浇注速度和浇注高度，下降上型高度和浇口杯高度，以减小金属液动压力、静压力及对铸型的热冲击

5.加强对铸钢等高熔点合金的精炼，净化金属液，下降合金液的氧化程度和吸气量，削减低熔点相构成元素(如铸钢、铸铁中的硫、磷，青铜中的磷、铅)的含量，控制会下降金属液外表张力、提高金属液蒸气压的元素(如铸钢、铸铁中的锰和硅，青铜中的铅)的含量。

6.关于大型厚壁铝合金压铸件，恰当提前开箱，加快铸件冷却，以避免固态粘砂12.选用外表光洁的模样和芯盒。

铝合金压铸件的外表粗糙度关于铸件的运用有着非常大的影响，所以针对铝合金压铸件加工中影响外表粗糙度的要素要及时进行解决，以此来使得铝合金压铸件的性能到达*佳，确保铸件的质量和性能。